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PAC溶液的生產(chǎn)工藝方法
來(lái)源：www.zsmic.com 發(fā)布時(shí)間：2022年09月07日
南平PAC溶液成套設備一般是指噴霧干燥設備。PAC溶液生產(chǎn)線(xiàn)主要設備有：反應釜、鹽酸吸收塔、板框過(guò)濾器、干燥設備（新型壓力噴霧干燥）、尾氣吸收塔。當然還有幾臺泵、管道，還有一些必要的反應池、沉淀池等，整條生產(chǎn)線(xiàn)的干燥設備可以占到總投資的50%左右。干燥設備的選擇直接影響PAC溶液的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、維修周期、占地面積。
我國的生產(chǎn)技術(shù)主要分為金屬鋁（包括鋁灰和鋁渣）法、活性氫氧化鋁法、氧化鋁法（包括鋁土礦、煤矸石等）。)法和結晶氯化鋁法。
1.金屬鋁法
使用的原材料主要是鋁屑、鋁灰和鋁渣?？煞譃樗岱?、堿法和中和法。目前，我國金屬鋁生產(chǎn)PAC溶液的生產(chǎn)工藝大多采用酸法。
(1)酸法
酸法反應速度快，設備投資少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，但溶液中雜質(zhì)含量高，尤其是重金屬含量往往容易超標，產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，設備腐蝕嚴重。
(2)堿法
堿法生產(chǎn)PAC溶液難度大，設備投資大。由于堿量大，需要大量的鹽酸中和至pH=4-5，成本高，限制了其應用。
(3)中和
中和法的特點(diǎn)是結合了酸法和堿法的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成PAC溶液時(shí)，必須嚴格控制鋁酸鈉和三氯化鋁溶液的配比，使堿度達到標準要求。堿度是否合格是判斷工業(yè)PAC溶液產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要指標，合成時(shí)必須攪拌至達標。
2.氫氧化鋁法
所用原料主要是鋁冶煉過(guò)程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)過(guò)程中，用過(guò)量的活性氫氧化鋁與鹽酸在較高的溫度（50-180℃）和壓力（0.5MPa）下反應，得到鹽度為41.6-48.6%的液態(tài)聚合氯化物。然后將鋁產(chǎn)品濃縮并干燥以獲得固體聚氯化鋁產(chǎn)品。該PAC溶液的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，反應條件苛刻，設備要求高，腐蝕性強，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。
3.氧化鋁法
主要原料有三水鋁石、鋁土礦、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝的第1步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過(guò)熱解或中和得到PAC溶液。高嶺土生產(chǎn)PAC溶液的工藝流程大致分為三個(gè)步驟；精礦焙燒活化，酸浸，酸浸溶液調堿度，生成PAC溶液溶液。
用高嶺土生產(chǎn)工業(yè)PAC溶液，不僅能產(chǎn)生較好的社會(huì )和環(huán)境效益，而且具有較好的經(jīng)濟效益。以1噸精礦為基礎，可生產(chǎn)1.8噸液態(tài)工業(yè)PAC溶液凈水器。PAC溶液的生產(chǎn)工藝比較合理。
4.結晶氯化鋁法
沸騰熱解工藝通常用于由結晶氯化鋁生產(chǎn)工業(yè)PAC溶液。該生產(chǎn)技術(shù)具有較大的生產(chǎn)能力。結晶氯化鋁加熱到一定溫度后，分解成一定量的氯化氫氣體和水，成為粉狀產(chǎn)品，即PAC溶液?jiǎn)误w（又稱(chēng)熟料）加入一定量的水熟料，然后在熟料中加入一定量的水。在短時(shí)間內固化形成樹(shù)脂狀產(chǎn)品，是工業(yè)PAC溶液的生產(chǎn)工藝。
沸騰熱解生產(chǎn)PAC溶液的工藝簡(jiǎn)單易行。但由于生產(chǎn)中使用的結晶氯化鋁來(lái)源有限，生產(chǎn)成本較高，限制了工業(yè)PAC溶液的產(chǎn)量。
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我國的生產(chǎn)技術(shù)主要分為金屬鋁（包括鋁灰和鋁渣）法、活性氫氧化鋁法、氧化鋁法（包括鋁土礦、煤矸石等）。)法和結晶氯化鋁法。
1.金屬鋁法
使用的原材料主要是鋁屑、鋁灰和鋁渣?？煞譃樗岱?、堿法和中和法。目前，我國金屬鋁生產(chǎn)PAC溶液的生產(chǎn)工藝大多采用酸法。
(1)酸法
酸法反應速度快，設備投資少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，但溶液中雜質(zhì)含量高，尤其是重金屬含量往往容易超標，產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，設備腐蝕嚴重。
(2)堿法
堿法生產(chǎn)PAC溶液難度大，設備投資大。由于堿量大，需要大量的鹽酸中和至pH=4-5，成本高，限制了其應用。
(3)中和
中和法的特點(diǎn)是結合了酸法和堿法的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成PAC溶液時(shí)，必須嚴格控制鋁酸鈉和三氯化鋁溶液的配比，使堿度達到標準要求。堿度是否合格是判斷工業(yè)PAC溶液產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要指標，合成時(shí)必須攪拌至達標。
2.氫氧化鋁法
所用原料主要是鋁冶煉過(guò)程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)過(guò)程中，用過(guò)量的活性氫氧化鋁與鹽酸在較高的溫度（50-180℃）和壓力（0.5MPa）下反應，得到鹽度為41.6-48.6%的液態(tài)聚合氯化物。然后將鋁產(chǎn)品濃縮并干燥以獲得固體聚氯化鋁產(chǎn)品。該PAC溶液的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，反應條件苛刻，設備要求高，腐蝕性強，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。
3.氧化鋁法
主要原料有三水鋁石、鋁土礦、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝的第1步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過(guò)熱解或中和得到PAC溶液。高嶺土生產(chǎn)PAC溶液的工藝流程大致分為三個(gè)步驟；精礦焙燒活化，酸浸，酸浸溶液調堿度，生成PAC溶液溶液。
用高嶺土生產(chǎn)工業(yè)PAC溶液，不僅能產(chǎn)生較好的社會(huì )和環(huán)境效益，而且具有較好的經(jīng)濟效益。以1噸精礦為基礎，可生產(chǎn)1.8噸液態(tài)工業(yè)PAC溶液凈水器。PAC溶液的生產(chǎn)工藝比較合理。
4.結晶氯化鋁法
沸騰熱解工藝通常用于由結晶氯化鋁生產(chǎn)工業(yè)PAC溶液。該生產(chǎn)技術(shù)具有較大的生產(chǎn)能力。結晶氯化鋁加熱到一定溫度后，分解成一定量的氯化氫氣體和水，成為粉狀產(chǎn)品，即PAC溶液?jiǎn)误w（又稱(chēng)熟料）加入一定量的水熟料，然后在熟料中加入一定量的水。在短時(shí)間內固化形成樹(shù)脂狀產(chǎn)品，是工業(yè)PAC溶液的生產(chǎn)工藝。
沸騰熱解生產(chǎn)PAC溶液的工藝簡(jiǎn)單易行。但由于生產(chǎn)中使用的結晶氯化鋁來(lái)源有限，生產(chǎn)成本較高，限制了工業(yè)PAC溶液的產(chǎn)量。
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